Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
|
Farbe: | weiß/Schwarzes/Rotes/Gelb/Blaues/blau-weißes/cremefarbenes/Grün/Purpur | Fintness: | ≤8µm |
---|---|---|---|
Mischungsverhältnis: | Basis/Hardener=23/2 | Viskosität nachdem dem Mischen (25℃): | DPA 250±50 ﹒ s |
Dichte nachdem dem Mischen (25℃): | 1,20 ~1,40 g/ml | Schirmmasche: | 36 ~51T |
Dicke: | 18 ~22µm | Kurieren von Energie: | 150℃, 30 ~60min |
Topfzeit nachdem dem Mischen: | 24 Stunden | Bleistifthärte: | ≥6H |
Adhäsion: | 100/100 | Widerstand zum flüssigen Zinn: | 288℃×10secends×3times O.K. |
Umwelt-Standard: | Gemäß RoHS-Richtlinien | Verpackung: | Basis: 4,6 Kilogramm; Härtemittel: 0,4 Kilogramm: Basis: 920 g; Härtemittel: 80 g |
Regalzeit: | 6 Monate seit dem Herstelldatum | ||
Markieren: | UVlötmittelmaske,heilbare PWB-UVtinte |
WHITE-/BLACK/GREEN/BLUE/PURPLE/YELLOWfarbthermische HEILBARE LÖTMITTEL-MASKE
Einzelteile | Technische Eigenschaften | Anmerkungen |
Farbe | Grün, blau | |
Feinheit | ≤8µm | 0 ~25µm-Feinheitsmessgerät |
Viskosität (25℃) | 110±20dPa ﹒ s | VT-04F |
Dichte (25℃) | 1,20 ~1,40 g/ml | |
Schirmmasche | 90 ~120T | |
Dicke | 12 ~16µm | |
Kurieren von Energie | 1000 ~1800 mJ/cm2 | Der Ist-Wert durch den Polyester-Film |
Bleistifthärte | ≥4H | Bleistifthärtetest |
Adhäsion | 100/100 | Rissexperiment |
Isolationswiderstand | ≥1.0×108Ω | IPC-SM-840D 3.8.2 |
Widerstand zum flüssigen Zinn |
260±5℃×10secends×3times O.K. |
IPC-SM-840D 3.7.2 |
Umweltstandard | Gemäß RoHS-Richtlinien | Sgs-Prüfung |
Entflammbarkeit | UL94V-0 | Zugelassene Zahl: UL-E189612 |
Paket | 5.0kg/bucket, 20kg/box | |
Regalzeit | 6 Monate seit dem Herstelldatum | Speicher unter 25℃ in der Dunkelheit |
Es ist flüssige thermische heilbare Lötmittelmaske mit zwei Komponenten, die solche Leistung wie gut hat, Anpassungsfähigkeit druckend und Rate kurierend fastet. Der kurierte Film kann gute Adhäsion, Hitze und Chemikalie zur Verfügung stellen.
Vorgehensweise
1. Mischen
Eine kleine Menge Hauptmittel mit Härtemittel und Stirring gänzlich mischen, die Mischung oben mit dem remanenten Hauptmittel dann mischend, addieren passendes Verdünnungsmittel und Stirring 5-10 Minuten.
Die Viskosität der Tinte wird auf justiert:
120+/-20PS, wenn Sie eigenhändig gedruckt werden
180+/-20PS, wenn Sie durch Maschine gedruckt werden
200+/-20PS, wenn es alumium Tamponade ist.
Die Viskosität der Tinte oben gemischt wird am Gebrauch 25C.Please das spezielle Verdünnungsmittel unserer Firma gemessen, wenn die Viskosität der Tinte justieren muss.
2. Bleiben Zeit
10-15 Minuten, nachdem gleichmäßig sich rühren
3. Schirmmasche
Gewöhnliche Bretter: 43T; Chemikalie-Überzug Aurum oder Zinnbretter: 36T
4. Vor-Backen
1)Simplex, das separat druckt
Erste Seite: 72-76C, 15-18minutes
Zweite Seite: 72-76C, 30-35minutes
2)Doppelte Seiten, die gleichzeitig drucken: 72-76C, 40-60minutes
5. Belichtung
300-500mJ/cm2, schwarze Tinte: 600-750mJ/cm2 (der Ist-Wert durch den Polyester-Film), Belichtungsstufe: 10-12 Schritt (Standard im gebliebenen Film)
6. Sich Entwickeln
Sich entwickelnde Lösung: wässerige Lösung 0.8-1.2wt%Na2CO3 oder K2CO3
Temperatur sich entwickelnden Lösung: 28-32C
Spritzdruck: 1.5-2.5kg/cm2
Sich entwickelnde Zeit: 40-90 Sekunden
7. Postenheilung
Sprayzinnbrett: Minute 150C* (60-120)
Chemikalie-Überzug Aurum-Brett: Minute 150* (50-60)
Starkes dickes Kupferblech, die Bretter, die mit schwarzem Tinte shoule gedruckt werden, wird im Unterabschnitt nach-gebacken: Minute 75C+ (60-120) min*30min+150C* (60-90)
Aufmerksamkeit:
Ansprechpartner: Robbert